机床商务网>车铣复合机床>行业资讯

旗舰机型齐亮相!屹捷数控与您相约CIMT 2025!

2025年04月22日 11:15:29来源:台州屹捷数控机床股份有限公司关键词:
  4月21日至4月26日,第十九届中国国际机床展览会(CIMT 2025)将在北京盛大启幕。此次展会规模宏大,在中国国际展览中心(顺义馆)和首都国际会展中心两大展馆同步开展。届时,屹捷数控机床股份有限公司(以下简称:屹捷数控)将携旗下重磅机型再次亮相!“车无止境,和而不同”,A2-902,屹捷数控与您不见不散!
 
  作为机床行业的年度盛会,CIMT 2025吸引了全球众多企业和专业人士的目光,其影响力无疑将辐射整个行业!在名企云集的展会上,屹捷数控又将给大家带来哪些机床产品?让我们一起先睹为快!
 
  1.数控双主轴双刀塔YJ-CK 140 ST
 
  数控双主轴双刀塔YJ-CK 140 ST解决了异形轴类零件加工及双面加工同轴精度问题,实现了同一机床双面加工不同长度轴类零件,具有生产效率高、加工精度高、自动化程度高、通用性能高和生产成本低等优点。
 
  目前,该机床在汽车、摩托车、家用电器、纺织机械、印刷机械、军工等行业长轴、长套类零件两端同轴加工领域有着广泛应用。相关产品和研究成果在汽车、摩托车减震器中的芯轴以及汽车传动轴、点钞机、打印机、电机轴等轴类零件加工方面具有的优势,拥有广阔的国内外市场。另外,相关机床精度提升技术和智能运维平台有利于促进机床高性能、智能化发展,拥有广阔的应用前景。
 
  2.一体式数控双主轴双刀塔车床智能机床 YJCK-72IISF
 
  YJCK-72IISF该机在秉承了屹捷数控双头机床的特点,结合电机轴的加工特性,全新设计由双头机床加工电机轴两端、斜车加工电机轴中端,一次性完成电机轴从毛坯到成品加工的机床。减少了重复定位环节和设备占用空间,提高了产品加工精度,开启了一台机床完成电机轴从毛坯到成品加工的一个全新时代。
 
  该机床整体由双头车和斜车组合而成,进给运动采用系统控制。双头车部分通过双通道CNC数控系统编程来实现机床的自动加工。一套双通道系统控制双头车的两套十字滑台。另一套系统控制斜车部分十字滑台。伺服电机驱动丝杆,实现滑鞍和滑台双向进给。双通道系统在G指令编程上互不干涉。自动运行时在启动和停止时有逻辑关系。双通道系统有主从关系,主系统控制主轴启停、转速设定、工件夹紧、冷却开关以及其对应的直线滑台的插补控制等功能。副系统仅控制其对应的十字滑台插补动作。斜车部分通过CNC数控系统编程来实现机床的自动加工。系统控制十字滑台和尾座的进给,主轴的启停,转速设定,工件夹紧,冷却开关及对应的直线滑台的插补控制等功能。
 
  3.YJ-CK95ST小刀塔机桁架自动化
 
  YJ-CK95ST床身中间布置电主轴,左右布置刀塔的创新性数控车床整体布局,实现一次装夹同时完成工件两端加工的新加工模式,大幅度提高了生产效率和加工精度。
 
  该机床通过配置两套左右对称结构的刀塔和共用主轴箱的方式,结合中驱双向电主轴结构,提出高精度双头数控车床的中驱总体布局方案。机床结合高性能床身、主轴箱、拖板等关键部件的创新结构设计,使用共用主轴箱和两套刀塔传动系统的控制系统,实现驱动中置形式下的轴类零件的同步加工,缩短辅助加工时间,提高生产效率和加工精度。
 
  4.YJ-CK32LST立式双头排刀机带推料式自动化
 
  该机床适用于轴类零件的双面同时加工,可实现加工轴类零件的两端端面、外圆、内孔、螺纹等加工工序,可有效地保证工件加工的同轴度。在设计上——
 
  工件装夹:工件夹持为弹性夹头夹紧。夹头与主轴为一体式结构,装夹不同工件时,需选用不同的弹性夹头;
 
  刀具安装:采用排刀装置调整极为方便。其换刀时间快,节省辅助时间,特别是在内孔加工过程中,对工件表面的光洁度起到很好作用。
 
  以上这四款产品各具特色,在精度、效率、智能化和节能环保等方面展现出强大的竞争力,将为用户带来全新的加工体验。展会期间,屹捷数控还有更多精彩产品参展,现场更有专业的技术人员提供服务,如果您有相关需求,屹捷数控展台不容错过!
 
  在当前机床行业竞争激烈、技术迭代迅速的背景下,此次展会搭建了一个技术交流的平台,让供需双方可以直接对接。屹捷数控成立多年来,凭借出色的技术和优质的品质,深耕车床制造,在行业内占据了重要地位。在技术上,公司投入大量资源,拥有一支专业的研发团队,不断推出符合市场需求的新机床。百舸争流,勇者先行!4月21日—26日,CIMT机床展A2-902展位,屹捷数控邀您品鉴!
 
  • 凡本网注明“来源:机床商务网”的所有作品,均为浙江兴旺宝明通网络有限公司-机床商务网合法拥有版权或有权使用的作品。刊用本网站稿件,需经书面授权。未经本网授权不得转载、摘编或利用其它方式使用上述作品。已经本网授权使用作品的,应在授权范围内使用,并注明“来源:机床商务网”。违反上述声明者,本网将追究其相关法律责任。
  • 本网转载并注明自其它来源(非机床商务网)的作品,目的在于传递更多信息,并不代表本网赞同其观点或对其真实性负责,不承担此类作品侵权行为的直接责任及连带责任。其他媒体、网站或个人从本网转载时,必须保留本网注明的作品第一来源,并自负版权等法律责任。
  • 如涉及作品内容、版权等问题,请在作品发表之日起30日内与本网联系,并提供真实、有效的书面证明。我们将在核实后做出妥善处理。

热门频道