车铣复合机床相当于一台数控车床和一台加工中心的复合。是一种*制造技术。复合加工就是把几种不同的加工工艺，在一台机床上实现。复合加工应用广泛，难度大，就是车铣复合加工。
车铣复合加工可以实现一次装卡完成全部或者大部分加工工序，从而大大缩短产品制造工艺链。这样一方面减少了由于装卡改变导致的生产辅助时间，同时也减少了工装卡具制造周期和等待时间，能够显著提高生产效率。同时，车铣复合加工设备大都具有在线检测的功能，可以实现制造过程关键数据的在位检测和精度控制，从而提高产品的加工精度。虽然车铣复合加工设备的单台价格比较高，但由于制造工艺链的缩短和产品所需设备的减少，以及工装夹具数量、车间占地面积和设备维护费用的减少，能够有效降低总体固定资产的投资、生产运作和管理的成本。
车铣复合机床可实现以下功能：
1)车削。车削加工的特点为工件通过卡盘夹在机床主轴上，并高速旋转，刀具固定，并按照回转体的母线走刀，切出产品外型。与传统的车削机床不同，目前车削类机床的刀具均为动力刀架。
2)铣削。与车削加工不同，铣削加工的显著特征为刀具在高速电主轴的驱动下旋转，工件固定，本功能可以由动力刀架上的配备电主轴的刀具实现。
3)精密。由于*制造的要求，精密加工已经成为机加工的大势所趋。 当今机床行业中，精密已经成为衡量机床性能的基本指标。为了实现这一性能，机床界掀起了一股股推陈出新的浪潮，推动了机床业的发展。
